Sert dolgu kaynağı, aşınan parçaları yenileyerek ömrünü uzatır ve maliyet düşürür. Yöntemi ve elektrod seçimini açıklıyoruz.
Maden, çimento, tarım ve inşaat makinelerinde parçalar sürekli aşınma, darbe ve sürtünmeye maruz kalır. Yıpranan her parçayı yenisiyle değiştirmek pahalıdır. İşte burada sert dolgu (hardfacing) kaynağı devreye girer: parçanın yüzeyine aşınmaya dayanıklı bir tabaka kaplayarak ömrünü kat kat uzatır.
Sert Dolgu Nedir?
Sert dolgu, taban metalin üzerine yüksek sertlikte özel bir alaşım kaynatma işlemidir. Amaç parçaları birleştirmek değil, yüzeyi sertleştirmek ve aşınan bölgeyi geri kazandırmaktır.
Nerelerde Kullanılır?
- Ekskavatör ve yükleyici kepçe dişleri ve bıçakları
- Kırıcı (konkasör) çeneleri ve çekiçleri
- Helezon (vida) konveyörler ve karıştırıcı kanatları
- Pres kalıpları, öğütücü ve değirmen parçaları
Doğru Elektrod Seçimi
Sert dolgu elektrodları, ulaşacakları sertlik derecesine ve maruz kaldıkları zorlanma tipine (saf aşınma, darbe + aşınma, metal-metal sürtünme) göre seçilir. Yanlış sertlik; ya çabuk aşınmaya ya da çatlamaya yol açar.
Askaynak AS SD serisi ve Kobatek seçenekleri için sert dolgu kaynak elektrodları kategorimize bakın. Döküm parçaların onarımı için ise döküm kaynağı elektrodları daha uygundur.
Uygulama İpuçları
- Genellikle 2–3 paso ile sınırlı kalın; aşırı kat çatlama riskini artırır.
- Darbeye maruz parçalarda tok bir ara tabaka (tampon) üzerine sert dolgu yapın.
- Isıyı kontrol edin; hızlı soğuma sert ama kırılgan yapı oluşturabilir.
Doğru uygulanan sert dolgu, parça maliyetini düşürür ve duruş sürelerini azaltarak işletmenize ciddi tasarruf sağlar.