Gazaltı kaynakta tel seçimi malzemeye ve uygulamaya göre değişir. SG2/SG3 ve alüminyum tellerin farklarını ve çap seçimini açıklıyoruz.
Gazaltı (MIG/MAG) kaynakta verim ve dikiş kalitesi büyük ölçüde doğru kaynak teli seçimine bağlıdır. Tel; işlenen malzemeye, istenen mukavemete ve kaynak pozisyonuna uygun olmalıdır.
SG2 ve SG3 Telleri
Alaşımsız ve ince taneli yapı çeliklerinin kaynağında en yaygın kullanılan teller SG2 ve SG3'tür:
- SG2: Genel çelik imalatının standart telidir. Çelik konstrüksiyon, otomotiv, tarım ekipmanı.
- SG3: Biraz daha yüksek silisyum ve manganez içeriğiyle daha yüksek mukavemet sunar; daha zorlu yapı çelikleri için uygundur.
Her ikisi de bakırlı yüzeyiyle düzgün tel sürme ve uzun kontak meme ömrü sağlar. Ürünler için SG2 / SG3 MIG-TIG kaynak telleri kategorimize bakın.
Düşük Alaşımlı Teller
Daha yüksek dayanım veya özel çalışma koşulları (zırh çeliği, düşük sıcaklık) gerektiren işlerde düşük alaşımlı teller kullanılır. Düşük alaşımlı MIG-TIG kaynak telleri kategorimizde geniş seçenek bulunur.
Alüminyum Telleri
Alüminyum kaynağında alaşım kompozisyonu kritik önemdedir:
- AlMg5: Magnezyumlu alaşımlar ve genel alüminyum konstrüksiyon için.
- AlSi5 / AlSi12: Silisyumlu alaşımlar, döküm alüminyum ve çatlamaya hassas parçalar için.
Alüminyum MIG-TIG kaynak telleri kategorimizde uygun seçeneği bulabilirsiniz.
Çap Seçimi
İnce sacta düşük amper ve ince tel (0.8 mm), kalın parçada yüksek amper ve kalın tel (1.0–1.2 mm) kullanılır. Yanlış çap; sıçrama, yetersiz nüfuziyet veya delinmeye yol açabilir. İşlenen kalınlığa uygun tel çapını seçmek, hem hız hem kalite kazandırır.